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電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)技術(shù)淺談

更新時(shí)間:2016-03-30      點(diǎn)擊次數(shù):2884

一、概述 
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和電子技術(shù)的迅速發(fā)展,作為對(duì)輸送過程中散狀物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的電子皮帶秤,愈來
愈多地應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部成本核算及商業(yè)貿(mào)易結(jié)算等的計(jì)量檢測(cè)。但是,人們對(duì)電子皮帶秤技術(shù)的了解還比
較淺薄,遠(yuǎn)不如象對(duì)電子汽車衡、電子計(jì)價(jià)秤等靜態(tài)衡器的了解。用戶在購買前不能很好的選型,在使用
中不能很好地進(jìn)行安裝和維護(hù)維修。其實(shí)際情況是,電子皮帶秤在動(dòng)態(tài)稱重的過程中,要獲得高準(zhǔn)確度和
高穩(wěn)定性計(jì)量的結(jié)果,是電子皮帶秤生產(chǎn)廠家、用戶和計(jì)量檢測(cè)部門聯(lián)合創(chuàng)造的技術(shù)成果。因此,有專家
稱:“電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)使用中的計(jì)量準(zhǔn)確度,用戶有 80%的責(zé)任和作用”。這雖則夸張了一點(diǎn),但確實(shí)說
明了電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、校準(zhǔn)的重要性。 
 
二、電子皮帶秤的誤差源 
(一)電子皮帶秤稱重原理 
電子皮帶秤,一般由七大部件組成,如圖 1。 
 
 
圖 1 電子皮帶秤構(gòu)成圖 

 

圖中標(biāo)注號(hào)為:1、皮帶機(jī),2、秤架,3、稱重傳感器,4、測(cè)速傳感器,5、現(xiàn)場(chǎng)放大器,6、接線盒,

7、主控計(jì)算機(jī),8、打印或顯示。 
 
電子皮帶秤的稱重,是物料在輸送狀態(tài)下利用稱重傳感器和測(cè)速傳感器將皮帶上通過的物料重量與
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)換成電信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)放大器對(duì)兩組信號(hào)進(jìn)行適當(dāng)處理,輸出給主控計(jì)算機(jī)進(jìn)行積算、調(diào)節(jié)、
控制。 
電子皮帶秤與人們熟悉的非自動(dòng)衡器比較,前者是物料在輸送過程中完成,自動(dòng)完成稱重任務(wù),后者
是物料在靜止?fàn)顟B(tài)下斷續(xù)地進(jìn)行稱重。連續(xù)、自動(dòng)稱重是電子皮帶秤的主要特征。 
(二)電子皮帶秤的誤差 
電子皮帶秤本身具有投資少,占用空間小,動(dòng)態(tài)計(jì)量速度快等許多優(yōu)點(diǎn),但引入的誤差因素很多,影
響其計(jì)量的準(zhǔn)確度。 
電子皮帶秤是在皮帶輸送機(jī)上利用重力對(duì)物料的作用、自動(dòng)連續(xù)地累計(jì)稱量散狀物料的計(jì)量器具,因
此它是一種“*的計(jì)量裝置”,也稱“測(cè)量鏈”。電子皮帶秤測(cè)量信號(hào)流程,如圖 2。 
 
圖 2:電子皮帶秤的信號(hào)流程圖 
由流程圖可看出,重量信號(hào) SQ,和速度信號(hào) SV 都是經(jīng)過若干傳遞環(huán)節(jié)后,才分別由單位長度皮帶
上的物料量 Q(X)和皮帶速度 V(t)轉(zhuǎn)換所得。SQ 和 SV 進(jìn)入控制器后還要經(jīng)過若干信號(hào)處理與轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),
才成為我們所需要的累計(jì)量信號(hào) W 和流量信號(hào) Q(t)。 
根據(jù)電子皮帶秤測(cè)量鏈的信號(hào)流程,按信號(hào)流程分段,電子皮帶秤的稱重誤差由以下幾項(xiàng)合成: 
A、稱重力誤差, 
B、皮帶速度誤差, 
C、信號(hào)處理誤差, 
D、校準(zhǔn)誤差, 
E、環(huán)境影響誤差。 
造成以上誤差的原因極為復(fù)雜,但zui主要的影響是所謂的“皮帶效應(yīng)”。“皮帶效應(yīng)”就是諸如皮帶
張力及變化,皮帶運(yùn)行阻力,皮帶自重變化,皮帶運(yùn)行速度,皮帶剛度,稱重托輥的非準(zhǔn)直度,皮帶輸送
機(jī)的結(jié)構(gòu)性能等方面。“皮帶效應(yīng)”是電子皮帶秤的工作原理所決定的,不可避免地會(huì)產(chǎn)生。 
“皮帶效應(yīng)”誤差源樹干圖,如圖 3。  3
 
 
圖 3:“皮帶效應(yīng)”誤差源的樹干圖 
 
 
根據(jù)電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)原理及上述的五大誤差影響因素,電子皮帶秤誤差源的結(jié)構(gòu)樹,如圖 4。 
 
 
圖 4:電子皮帶秤準(zhǔn)確度誤差源結(jié)構(gòu)樹 
 
三、電子皮帶秤的使用維護(hù) 
一臺(tái)電子皮帶秤的使用性能好壞,不僅取決于生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量,而且還取決于現(xiàn)場(chǎng)的安裝
工藝要求及設(shè)備的維護(hù)情況?,F(xiàn)場(chǎng)的維護(hù),是確保電子皮帶秤使用準(zhǔn)確度非常重要的一環(huán)。由于現(xiàn)場(chǎng)的不
停歇使用與工作量大,而往往是被現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)人員忽視了這一重要環(huán)節(jié),由于經(jīng)常不能到現(xiàn)場(chǎng)觀看與維護(hù),
直接導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)的缺失,使電子皮帶秤在使用中的準(zhǔn)確度得不到保障。 
(一)皮帶輸送機(jī)及稱量區(qū)環(huán)境的維護(hù)  4
皮帶輸送機(jī)和皮帶秤的稱量區(qū)應(yīng)置于室內(nèi)或遮雨棚內(nèi)。雨水不僅使物料增加重量,而且滲入皮帶,使
皮帶自重增加,增大皮帶秤的“零點(diǎn)”,造成較大的稱量誤差。有試驗(yàn)表明,皮帶被雨水淋濕的 15min 內(nèi),
其自重迅速增加,對(duì)稱重結(jié)果的影響相當(dāng)大。 
(二)皮帶秤的稱量段是維護(hù)的重點(diǎn) 
1、清潔 
保持皮帶表面的清潔,定期清除積塵,尤其是稱重橋架,秤區(qū)托輥和測(cè)速傳感器上的臟物料塊。皮帶
表面的清掃很重要,一般以5-7天為一周期,用清水、掃把或皮帶清掃器清掃,當(dāng)然清掃完成后要使皮帶
空轉(zhuǎn)*的干燥,避免下次使用時(shí)的黏料。 
在冶金企業(yè)或鋼鐵廠,其皮帶的清掃次數(shù)都會(huì)比較少,尤其是當(dāng)只運(yùn)輸一種物料時(shí),清掃次數(shù)就會(huì)更
少,這樣會(huì)使皮帶表面不同程度的黏料,黏料之后,再加上堆積在秤架上面的粉料,會(huì)使運(yùn)輸物料計(jì)量時(shí),
重復(fù)累加進(jìn)總重量,如果一次性時(shí)間較短,皮帶短點(diǎn),其誤差就會(huì)相應(yīng)的小些,但一旦時(shí)間長,而且皮帶
也稍微有點(diǎn)長,其影響的精度就會(huì)更加大了。皮帶越長,由于皮帶的不均勻度嗎,其對(duì)精度的影響就會(huì)越
大。而黏料之后,還會(huì)使下托輥上面黏很多的料,導(dǎo)致皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)比較大,且速度波動(dòng)變化也較大,
影響整體精度。而測(cè)速傳感器上面如果粉料太多,會(huì)引起測(cè)速的性能,速度不準(zhǔn),精度影響自然就大了。 
 
2、潤滑 
稱重托輥應(yīng)每年潤滑1-2 次,但潤滑后,可能改變皮重及秤的校準(zhǔn)部分,因此要重新校準(zhǔn)零點(diǎn)。 
潤滑的作用就在于使托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不會(huì)卡住,一旦卡住或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,就會(huì)增加與皮帶的摩擦力,
而摩擦力大小會(huì)因?yàn)槲锪系亩嗌俣淖?,而且時(shí)間一長,還會(huì)使皮帶發(fā)熱,改變皮帶的性能,且發(fā)熱程度
也是不確定的,這2個(gè)不確定的值,很明顯影響到了傳感器的受力情況,無法測(cè)量,直接影響皮帶秤
的使用準(zhǔn)確度。 
 
3、皮帶調(diào)整 
在空載及負(fù)載運(yùn)行的情況下,保持皮帶沿輸送機(jī)的中心線運(yùn)行,如有跑偏,要利用防跑偏托輥進(jìn)行調(diào)
偏,尤其應(yīng)在秤區(qū)范圍兩端一定距離設(shè)置防跑偏托輥,保證秤區(qū)間的皮帶正常運(yùn)行。 
 皮帶跑偏會(huì)使物料偏載,而且皮帶也會(huì)因?yàn)榕芷蛊鋸埩κ艿接绊?,不管是物料偏載還是皮帶張力
的變化,都會(huì)引起皮帶秤的準(zhǔn)確度影響。 
 
4、皮帶的張力 
皮帶的張力始終保持恒定是很重要的,因此在所有安裝皮帶秤系統(tǒng)的輸送機(jī)上使用重錘式或拉緊式張
緊裝置。沒有張緊裝置的,當(dāng)皮帶張力變化需調(diào)整時(shí),要重新校準(zhǔn)。 
 皮帶張力影響可以說是目前對(duì)皮帶秤影響zui大的一個(gè)因素,沒有拉緊裝置或者拉緊裝置張緊力達(dá)不到
要求的,會(huì)使皮帶的張力不斷的無規(guī)則變化,而且還可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 
 
5、皮帶荷載 
皮帶荷載應(yīng)調(diào)整在儀表量程內(nèi),瞬間荷載不應(yīng)超出量程的125%,建議皮帶秤荷載約為量程的50%-80%, 5
過高過低的流量都會(huì)影響皮帶秤的計(jì)量。 
由于皮帶秤所選用的傳感器量程是根據(jù)皮帶秤量程所選的,一般會(huì)超出zui大量程的10%-20%,太大會(huì)
影響低量程的測(cè)量準(zhǔn)確度,而太小又會(huì)使傳感器超載。傳感器的量程確定之后,當(dāng)皮帶秤載荷過低時(shí),會(huì)
使傳感器的采集受到影響,因?yàn)橐话愕膬x表都會(huì)有死區(qū)范圍,即在死區(qū)范圍內(nèi),其重量以零處理。皮帶的
重量分布不均勻,萬一剛好碰到低載荷在很輕的一段皮帶區(qū)內(nèi),將不計(jì)量其數(shù)值。當(dāng)載荷過高時(shí),會(huì)使傳
感器過載,長期處于過載狀態(tài),會(huì)使傳感器受損,直接使皮帶秤無法使用。 
 
6.皮帶秤的調(diào)零與校準(zhǔn) 
經(jīng)常使用儀表的調(diào)零功能,一般以一到兩天為一次,校準(zhǔn)以15天左右一次。不管是調(diào)零還是校準(zhǔn),
先清掃一下秤架上面和附近的灰塵。當(dāng)然,校準(zhǔn)之前肯定要先調(diào)零,而調(diào)零之前要使皮帶機(jī)充分運(yùn)轉(zhuǎn),
使皮帶的張力*張開。 
皮帶秤在運(yùn)輸物料過程中,會(huì)有很多的物料粉塵揚(yáng)起,落在皮帶秤架上面,增加秤架的自重,會(huì)使
這部分重量也計(jì)算在總物料里面,而粉塵的多少與時(shí)間相關(guān),且不固定,這就需要經(jīng)常的調(diào)零,以使皮帶
秤在稱重時(shí),去除這部分物料重量。當(dāng)然校準(zhǔn)時(shí),要先清掃秤架上的粉塵物料,不然多次的累加,會(huì)使秤
架重量增加太多,引起傳感器的超量程使用。 
 
(三)現(xiàn)場(chǎng)“放大器”的維護(hù) 
現(xiàn)場(chǎng)放大器(積算儀)一般都有密封防塵措施,主要是檢查接線是否完好,有無短路斷路。如接線
松散,接觸不良會(huì)引起測(cè)量數(shù)據(jù)不穩(wěn)。 
要定期清理機(jī)內(nèi)積塵,以防靜電干擾。 
 
(四)保護(hù)好稱重傳感器及信號(hào)電纜,電纜的保護(hù)套要完好,防止水氣進(jìn)入線芯。信號(hào)總電纜不
要有接頭,若因連接距離遠(yuǎn),電纜線太長,必修接頭時(shí),要求把線芯和屏蔽線都分別焊好,外面用防
水膠帶嚴(yán)整包扎,并套上防護(hù)膠套管;有條件時(shí)可把接頭吊高,減少接頭處的積水。 
要保持供橋電源箱內(nèi)干燥清潔,一旦箱內(nèi)有潮濕空氣和水進(jìn)入,可用吹風(fēng)機(jī)吹干,傳感器和電纜
盡量避水。 
 
四、維護(hù)與校準(zhǔn) 
電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)還需配置選擇校驗(yàn)裝置。因此用戶在產(chǎn)品選型時(shí),應(yīng)依據(jù)設(shè)備用于何種場(chǎng)合而
選擇設(shè)備的準(zhǔn)確度等級(jí)。若用于商業(yè)貿(mào)易結(jié)算,應(yīng)選擇準(zhǔn)確度較高的設(shè)備,如 (0.25)級(jí), (0.5)
級(jí),若用于企業(yè)內(nèi)部核算,可選擇 (0.5)級(jí), (1.0)級(jí)或 (2.0)級(jí)電子皮帶秤,不要盲目
選用高準(zhǔn)確度電子皮帶秤,因?yàn)殡娮悠С拥男r?yàn)裝置是需由用戶自備的, 如建立一套實(shí)物校驗(yàn)裝置,其
投資也較大。 
 
校準(zhǔn)裝置,有標(biāo)準(zhǔn)鏈碼模擬校準(zhǔn)和實(shí)物校準(zhǔn)兩類。  6
電子皮帶秤應(yīng)按檢定規(guī)程要求進(jìn)行周期檢定。由于電子皮帶秤在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行稱重計(jì)量,在檢定周期
內(nèi)還要求用戶定期校準(zhǔn),才能確保其使用準(zhǔn)確度。 
電子皮帶秤動(dòng)態(tài)模擬校準(zhǔn)的常用方法有掛碼法,鍵碼法,小車法,電信號(hào)校準(zhǔn)法等。用戶定期校準(zhǔn)
維護(hù)時(shí),“零點(diǎn)”檢測(cè)應(yīng)每天一次,“模擬量校準(zhǔn)”應(yīng)每月進(jìn)行一次,“實(shí)物校驗(yàn)”應(yīng)每三個(gè)月進(jìn)行一次。
“ 
五、電子皮帶秤常見故障及簡要處理方法 
 
 
 序號(hào) 故障現(xiàn)象 檢查內(nèi)容 故障分析 處理 
 
 
 1 
 
 
 
皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn),
物 料 通 過 電 子
秤,儀表瞬時(shí)量
為零或瞬時(shí)量顯
示較大負(fù)數(shù) 
皮帶運(yùn)行標(biāo)志
顯示停機(jī)狀態(tài)
(速度采樣值
為零) 
1-測(cè)速傳感器信號(hào)線
斷路或線路短路 
排除斷路或短路 
2-測(cè)速傳感器損
壞 
更換速度傳感器或傳
感器光耦 
3-儀表重量速度接口
板損壞 
更換重量速度接口板 
皮帶運(yùn)行
標(biāo)志顯示
運(yùn)行狀態(tài) 
零點(diǎn)漂移或死區(qū)設(shè)
置太大 
進(jìn)行單圈調(diào)零,儀表自
動(dòng)重新測(cè)算死區(qū) 
重量采樣值為
零 
1-稱重傳感器線斷
路或短路 
排除斷路或短路 
2-稱重傳感器損
壞 
更換稱重傳感器 
3-儀表重量速度接口
板損壞 
更換重量速度接口板 
重量采樣值小
于零 
1-零點(diǎn)漂移 重新調(diào)零 
2-稱重傳感器損
壞 
更換稱重傳感器 
3-秤體被物料卡住
或傳力機(jī)構(gòu)螺絲
松動(dòng) 
檢查秤體 

儀表提示 
“重量故障” 
 重量速度接口板損壞 更換重量速度接口板 

儀表提示 
“重量超
限” 
 
1)稱重傳感器線路斷路或短路 排除斷路或短路 
1-稱重傳感器損
壞 
更換稱重傳感器 
3-儀表重量速度
接口板損壞 
更換重量速度接口板 

儀表上電 
無顯示 
儀表電源線是
否接好,保險(xiǎn)
管是否完好 
無電源 
重插電源線 
更換保險(xiǎn)管 
 
六、結(jié)語 
電子皮帶秤的維護(hù)工作,對(duì)于皮帶秤的使用準(zhǔn)確度的影響是巨大的,而上述的誤差源因素又是相互
影響的,因此,在安裝調(diào)試之后,用戶一定要重視現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作,這是保證電子皮帶秤運(yùn)行中長期準(zhǔn)確穩(wěn)
定的重要保證環(huán)節(jié)。俗話說:三分技術(shù),七分管理。電子皮帶秤的使用效果,確實(shí)就是“三分技術(shù),七分
管理”。  7
根據(jù)本公司在電子皮帶秤的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試方面的實(shí)踐及用戶使用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,總結(jié)分析認(rèn)
為:電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)技術(shù),雖則不是深不可測(cè),但也確有一定的復(fù)雜性,而且不同的用戶有不同的條件
方法,需要設(shè)計(jì)制造者與用戶使用者共同探討和實(shí)踐。 
技術(shù)技巧應(yīng)用,重在實(shí)踐探索,實(shí)踐出真知。 
此乃一孔之見, 認(rèn)識(shí)膚淺,拋磚引玉。 

 

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